Une société solide, innovante et dynamique | Une excellente santé financière | | Une offre complète et innovante | | Une stratégie commerciale fidélisante | - SA indépendante au capital de 100 000 €, créee en 1989.
- Chiffre d’affaire en progression constante depuis la création de la société.
- La société a toujours été rentable et a une excellente structure financière qui justifie une notation par la Banque de France au meilleur niveau.
| | - Une gamme de machines complète pour proposer les meilleurs solutions à nos clients.
- Des solutions standardisées pour rendre nos équipements encore plus accessibles.
- Le contrôle de la qualité à chaque phase de la réalisation depuis la conception jusqu’à la mise en production chez le client.
- L’innovation au cœur de nos préoccupations (service R&D – nombreux brevets déposés).
| | Une implantation forte sur différents secteurs d’activité (huiles alimentaires, huiles minérales, lessives et détergents, produits phytosani-
taires…).
- Les plus grands groupes nous font confiance : BP, BAYER, BUNGE, BOSTIK, CARGILL, DOW, ECOLAB, EXXON, JOHNSON DIVERSEY, KODAK, PROCTER AND GAMBLE, SYNGENTA, TOTAL, UNILEVER...
- 50 % du CA réalisé à l’export (Europe et reste du monde).
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| | Ventes par gammes machines 
| | Ventes à l'export 
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Des moyens à la hauteur de nos ambitions
| | | | | | | Bureaux d’EtudesMécanique - Automatisme | | Services Achats et Approvisionnement | | Assemblage | Ils ont en charge de définir l’ensemble des pièces et éléments qui permettent de réaliser les machines. | | Ils ont en charge de fournir au service Montage, l’ensemble des pièces et composants tels que définis par les Bureaux d'Etudes. | | Les machines sont assemblées dans nos ateliers et testées dans la même configuration que chez le client. | - Gestion des projets
- Outils CAO et GPAO
- Schémas électriques et programmes machines
- Adaptations aux spécifications particulières du client (spécifications de conception, automates Siemens, Schneider, Allen Bradley…)
- Dossiers de certification
| | - La fabrication des pièces est sous traitée à 90%
- Les pièces sont systématiquement contrôlées à réception
- Un centre d'usinage pour la fabrication des outillages de circulation
- 600 m² pour la réception, le contrôle, le stockage et la logistique des pièces détachées
| | - 2000 m2 dédiés au montage
- Une équipe de professionnels composés de monteurs-ajusteurs, câbleurs, soudeurs, tourneurs fraiseurs…
- Le personnel est sensibilisé sur la qualité et l’autocontrôle. De nombreuses procédures de contrôles sont effectuées en cours de montage sous la responsabilité du responsable projet
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Autres Services
| | | Administration des ventes
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A propos de PACKR 
